KWD型宽间距静电收尘器是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使用片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气 净化，达到环保排放标准，是为火力发电，冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结生产经验的基础上，不断吸取技术。生产出适用于燃煤电厂的收尘设备。KWD型宽间距静电收尘器具有除尘、处理烟气量大、使用寿命长、运行费用低等特点，广泛应用于火力发电、有色金属冶炼、水泥、造纸和垃圾焚烧处理。
KWD型宽间距静电收尘器一方面可保持电除尘器的良好性能，另一方面又降低了造价便于维护。这项技术源于欧洲，日本实用化。现在工业运用得宽间距电除尘器，大部分间距在400-600mm，也有的达到860mm。设计条件和制造条件尚待 。
KWD型宽间距静电收尘器的安装：
KWD型宽间距静电收尘器的安装：
a、设备安装前应对土建基础核对尺寸，如有不符应进行处理，将支座安装于基础表上并用水平仪找平。
b、按设备清单进行开箱清点、检查。对因吊运及长期堆放而引起变形的零部件安装前进行矫正。对主要零部件（如极板、电晕线电晕极框架）进行抽样检查，制造偏差超出设计要求时应矫正，如无法矫正则应报废。
c、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上油漆，若买不到可用煤油和炭黑调料代替。
d、传动部件的清洗，加油等参照（机械设备安装施工及验收规范）执行。
KWD型宽间距静电收尘器的性能：
由于建立电除尘器内的电场，需要高压供电设备；而随着电压的增加，驱进速度也会增加。因为板间距加宽，所需板面积减少，因此可减少投资。在正常条件下，宽间距电除尘器可在与普通电除尘器相同的电流密度下操作，火花趋势较小。
KWD型宽间距静电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化工业废气的理想设备，它的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时的电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤型周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。
25～50MW | 100～150MW | 20MW | 300MW | |
处理烟气量(m2/h) | 25～40×104 | 70～110×104 | 130～185×103 | 150～210×104 |
处理烟温度（℃） | 130～170 | 130～180 | 130～180 | 130～200 |
烟气阻力损失（Pa) | <300 | |||
电场烟速（m/S) | 0.9～1.1 | 1.0～1.3 | 1.0～1.4 | 1.0～1.4 |
漏风率（%） | <5 | |||
电场 截面积（m2) | 55～110 | 90～130 | 120～170 | 190～230 |
同极间距（mm) | 300～410 | |||
电场长度（m) | 9～10.5 | 9～12 | 12～14 | 12～8 |
工作压力（Pa) | -3000～-4500 | -3000～-5000 | -3000～-5000 | -5000～-6500 |
重量（T） | 280～350 | 550～900 | 900～1100 | 1200～1500 |
除尘效率（%） | >98 | >98-99 | >98-99 | >98-99 |
