LCPM分室侧喷低压布袋除尘器是具有水平的袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器工作原理:
1、过滤原理:
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。
2、清灰原理:
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启,压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,,该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集:
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,经插板阀、气控排尘阀,排出灰斗。再由输送机集中运出。
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器构造形式
1、LCPM分室侧喷低压布袋除尘器为箱体结构,主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。
2、脉冲清灰采用PLC控制系统,时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀,使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器的特点:
1、采用脉冲喷吹技术,解决了反吹风喷吹强度低的现象,工作,清灰。
2、的进风均流管和灰斗导流技术,分室气流分配均匀和卸灰 。
3、大容量的脉冲阀和储气包结构,满足用户的不同喷吹需要。
4、滤袋装配方便,密封性好,实现机外换袋.
5、采用自动化袋笼生产线,满足用户多种结构(圆形、八角形等)的需求,,外形美观。
6、采用性能优良电磁脉冲阀,其易损膜片寿命超过100×10次。
7、采用的PLC可编程控制器,并根据用户的不同需求,可增设温度、料位等传感件的报警控制。
型号 | LCPM-GS32-3 | LCPM-GS32-4 | LCPM-GS32-5 | LCPM-GS32-6 | |
处理风量(m3 /h) | 6900 | 8930 | 11160 | 13390 | |
总过滤面积(㎡) | 93 | 124 | 155 | 186 | |
净过滤面积(㎡) | 62 | 93 | 124 | 155 | |
收尘器室数(个) | 3 | 4 | 5 | 6 | |
滤袋总数(个) | 96 | 128 | 160 | 192 | |
气体含尘浓度(g/ Nm3 ) | <200 | ||||
出口气体含尘浓度(g/ Nm3 ) | <0.1 | ||||
清灰压缩空气耗气量(Nm3 / min) | 027 | 0.37 | 0.46 | 0.55 | |
脉冲阀(带电磁阀) | 数量(个) | 3 | 4 | 5 | 6 |
规格(英寸) | 3/2′′ | ||||
提升阀(带气缸) | 数量(个) | 3 | 4 | 5 | 6 |
规格(mm) | 提升阀板直径¢460,气缸直径¢63 | ||||
刚性叶轮给料机 | 下料口300×mm,高度450 mm,转速32.31 r/min减速电机功率1.1kw,产量24 m3 /h | ||||
清灰程序控制器 | 输入和输出电压均为220V,控制器由制造厂配套供应详细资料参看控制器的说明书 | ||||
滤袋规格和材质 | 直径×长度¢130×2450 mm,涤纶针刺毡重量500 g/㎡,使用温度120℃ | ||||
保温层面积(㎡) | 26.5 | 34 | 41 | 48.5 | |
设备总重(约值,不包括保温层)(㎏) | 2900 | 3900 | 4900 | 5900 |